华南理工大学学报(自然科学版) ›› 2010, Vol. 38 ›› Issue (6): 146-150.doi: 10.3969/j.issn.1000-565X.2010.06.027
刘斌1 骆接文1.2 瞿金平1 蔡一湘2
Liu Bin1 Luo Jie-wen1.2 Qu Jin-ping1 Cai Yi-xiang2
摘要: 在金属粉末注射成形过程中,会出现喂料的粘结剂与金属粉末的相分离,从而影响产品密度、硬度等质量参数.为了解决这个问题,在注射成形过程中引入振动力场,将蜡基粘结剂与平均粒径为10μm的气雾化316L不锈钢粉末按各种装载量进行配比,探讨了振动频率、振幅对喂料熔体流变性能及相分离的影响.结果表明:振动力场的引入能改善金属喂料的流动性能,增加金属喂料在阿基米德螺旋模具中充模过程的流程;振幅、频率的改变能改善制品的相分离情况,频率为10Hz、振幅为0.10mm时对相分离的改善作用最为明显.