摘要: 针对型材三维成形易出现的凹陷、凸起等截面变形问题,在自主研发的拉弯成形 装置基础上,选取矩形管状铝合金型材进行了多点柔性成形制件的形状误差研究,分析了 制件横截面高度、宽度方向的变形沿制件长度方向的变化. 结果表明: 成形过程中,矩形管 材制件的上、下表面发生内凹变形,随着制件由对称中心点向两侧对称长度的增加,凹陷 率和内凹变形均增大,且上表面的内凹值略大于下表面内凹值; 成形过程中,制件的内、外 垂直表面出现外凸变形,并且随着对称中心点向两侧对称长度的增加,凸胀率和外凸变形 量更大.
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