华南理工大学学报(自然科学版) ›› 2015, Vol. 43 ›› Issue (6): 89-95.doi: 10.3969/j.issn.1000-565X.2015.06.014
孔金星1,2 邓飞2 赵威1 何宁1†
Kong Jin-xing1,2 Deng Fei2 Zhao Wei1 He Ning1
摘要: 为提高纯铁材料精加工时的表面质量,在相同切削参数下进行了干切、水冷、菜籽油润滑和微量润滑(MQL)4 种方式下的切削试验,分析冷却润滑方式对工件表面完整性的影响机理. 结果表明:MQL 和菜籽油润滑比水冷和干切更有利于提高表面粗糙度;4 种冷却润滑方式下已加工表面显微硬度具有相同的变化趋势,硬化层深度为 60 ~70μm;表层晶粒呈严重的扭曲拉伸状塑性变形,干切时塑性变形层深度最大,其次为菜籽油润滑和 MQL,水冷时最小;工件表面切向和轴向均呈残余拉应力,且切向应力大于轴向应力,而且冷却润滑方式对表面残余应力影响不大. 试验结果对纯铁精加工选择合适的冷却润滑方式以提高表面完整性具有重要意义.